
Двойна притискаща система
Инвертор за регулиране на скоростта на основния трион
Серворегулиране на подрезвача
Изрязване на канали
CNC пакетен циркуляр за рязане на плоскости KS-832H със задно зареждане и двоен пушер (размерът на рязания пакет е 3100*3200 mm) е предназначен за рязане на пакет от плоскости (ПДЧ, МДФ, ПДЧ и др.), както с ламинат, така и без ламинат. Машината е подходяща за употреба в условията на едромащабно и масово производство за производство на корпусни мебели, мебелни плоскости, формовани изделия.

-Работа с програми за оптимизация, които позволяват програмиране на последователността на рязане, отпечатване на етикети и импортиране на файлове с карти за рязане;
-2 независими пушера за рязане на панели с различни дължини, които подобряват ефективността на рязане при различни размери;
-Функция за изрязване;
-Максималната височина на отворения пакет е 90 mm;
-Движението на каретата на триона се осъществява благодарение на цилиндрична зъбна рейка и зъбна предавка с помощта на сервомотор. Точност-Скорост-Издръжливост, три основни параметъра, според които беше решено да комплектоваме нашата машина с тези релси;
-Минималният размер на детайла е 34*45 mm;
-Скоростта на движение на каретата на триона е до 95 m/min;
-скорост на движение на каретата на празен ход до 120 m/min;
-Програмируема скорост на пушера 95 m/min;
-Работната маса на машината е оборудвана със система за обдухване (въздушна възглавница);
-Промишленият компютър осигурява надеждна работа на системата с CNC;
-Автоматично повдигане на основния трион на необходимата височина в зависимост от дебелината на рязания материал;
-автоматично определяне на дължината на рязане;
-Система за бърза смяна на инструментите;
-Програмируемият пушер е оборудван с осем пневматични захвата с два пръста.
-Серворегулиране за повдигане/понижаване на основния трион.

2 независими пушера за рязане на панели с различни дължини, които подобряват ефективността на рязане при различни размери.

Машината може да извършва едновременно рязане на две заготовки с различни размери.

Функция за изрязване на канали . Повдигането на основния трион се извършва от сервозадвижване, благодарение на което се постига висока точност на височината на рязане

Основата на машината е разработена с помощта на CAD програми, в които са изчислени и симулирани максимално допустимите натоварвания и изискванията към конструкцията на машината. Заварената рамка се закалява, за да се намалят всички вътрешни напрежения в материала, след което се извършва обработка на петосна металообработваща машина, където се фрезоват всички платформи и отвори за монтиране на компоненти и възли.

Индустриален компютър, базиран на Windows 10, осигурява надеждна работа на CNC системата.

Възможност за работа с всички популярни програми за оптимизиране на диаграмите за рязане и отпечатване на етикети.

Надлъжен лост за включване/изключване на цикъла на рязане.

Работните маси са оборудвани със система за въздушна възглавница, за да се улесни позиционирането на детайлите.

В зоната за рязане са монтирани маси с въздушна възглавница, което значително улеснява работата с малки части и ги предпазва от повреда.

Отделни мотори за основния трион и подрезвача. Серворегулиране за повдигане/понижаване на основния трион.

Автоматично регулиране на височината на основния трион и отклонението на притискащата греда в зависимост от височината на рязания пакет.

Силата на притискащата греда се контролира от системата и съответства на дебелината или височината на рязане на стека. Оборудвана е със система за защита от нараняване.

Движението на каретата на триона се осъществява чрез зъбна рейка и зъбна предавка с помощта на сервомотор. Това осигурява по-голяма точност на рязане до +-0,1 мм.

Страничните ограничители прецизно позиционират тесните листове по страничната линия, когато ги режете на готови части. Скоростта се увеличава до 24 м/мин, което спестява време за позициониране и нивелиране.

Програмируемият пушер е оборудван с дванадесет пневматични хващача с два пръста, което гарантира сигурно фиксиране на пакета детайли. Десетте захващача фиксират сигурно както пакет от материал с дебелина до 90 мм, така и един лист.

Специалната конструкция на хващачите не уврежда материала по време на фиксирането и движението му.

Гъвкавият и издръжлив кабелен канал осигурява стабилно и бързо движение на пушера с пневматични захвати.

Електрическите компоненти отговарят на стандартите CE.

Минималният размер на детайла е 34*45 mm.
| CNC пакетен циркуляр KS-832H | |
|---|---|
| Максимална дължина на рязане, mm | 3100 |
| Максимална ширина на рязане, mm | 3200 |
| Минимални размери на захвата при рязанеg, mm | 34x45 |
| Максимална дебелина на рязане, mm | 90 |
| Скорост на движение на каретата за рязане, m/min | 95 |
| Скорост на празен ход на режещата каретка, m/min | 120 |
| Скорост на пушера, m/min | 95 |
| Диаметър на основния трион, mm | 400/450(option) x75 |
| Диаметър на подрезвача, mm | 200/50 |
| Мощност на задвижването на основния трион, kW | 18.5 |
| Мощност на задвижването на подрезвача, kW | 2.2 |
| Програмируема мощност на задвижването на пушера, kW | 2 |
| Мощност на задвижването на каретата на триона, kW | 2 |
| Количество на хващачи | 8 |
| Инсталирана мощност, kW | 35 |
| Работно налягане на пневматичната система, MPa | 0.6 |
| Габаритни размери ДхШхВ, , mm | 7750х5495х2030 |
| Тегло, kg | 6000 |