Структура с два пръста с гумено покритие
Устройство за бързо освобождаване на триона и защита на триона
Автоматично позициониране на циркулярния диск
Висококачествен пакетен циркуляр с NC управление, който може да се използва за прецизно рязане на дървени плоскости и други материали.
Лесен за работа със софтуер за оптимизация за постигане на висока степен на използване на материала и ефективност на рязане.
-Основният трион се управлява от сервомотор, има възможност за изрязване на канали, основният трион и трионът за изрязване на канали прилагат независима система за управление при повдигане. Автоматично регулиране на височината на повдигане според дебелината на рязане, за да се реализира по-добър ефект от рязането.
-Основната рамка е проектирана с устойчива конструкция и е обработена с портален CNC, за да се постигне точност по международен стандарт.
Разстоянието на повдигане може да се регулира в зависимост от дебелината на панелите, така че да се намали движението без натоварване и да се подобри ефективността на рязане.
-Каретата на триона се задвижва от сервомотор и зъбна рейка, стабилна и бърза при работа. Автоматичното определяне на местоположението може да се осъществи според ширината на рязане, така че да се намали времето за свободно движение и да се подобри ефективността на работа. Максималната скорост на рязане е до 95 м/мин. при движение без използване и 120 м/мин. при рязане.
-Щипките се управляват от високопрецизен редуктор и зъбна рейка, точността на рязане е до ±0,1 мм；Обвитата с гума структура на щипките ефективно защитава панела от надраскване.
-Работната маса е снабдена с пневматични плаващи сачми отгоре, които ефективно предпазват работния панел от надраскване и улесняват преместването на панелите в работната зона.
-Количество на захвата: 12
-Основавайки се на компютърна система за управление, тя има пълна инструкция за работа и ръководство за отстраняване на неизправности и може да се свърже с различни софтуери.
Подсилена рама
Подсилена рама, отгрята, шлифована и еднократно формована, издръжлива и трудно деформируема, стабилна при работа.
Системата за задвижване на каретата на триона
Сервоуправляема и предаваща се по зъбните колела и рейки, което гарантира стабилно и бързо движение.Максимална скорост на връщане: 120 м/мин.
Грипер подаващо устройство
Устройството за подаване на грипера използва високопрецизен редуктор със зъбна рейка.
Двойни ролки за странично подравняване
Двойната ролка с голяма здравина прави страничното подравняване по-стабилно и позиционирането по-точно.
Автоматично позициониране на триона
Основният трион и подрезвачът се повдигат и спускат самостоятелно. Основният трион може да регулира височината на повдигане автоматично, за да се намали времето за работа на празен ход и да се подобри ефективността на работа.
Повдигане на основния трион със сервоусилвател
Ножът се позиционира бързо и прецизно, като се осигурява най-добро качество на рязане и се постига функцията на прореза.
Настройка на подрезвача
За да се осъществи параметрична настройка на ножовете на подрезвача, не е нужно спиране на машината.
Бърза смяна на диска (патентовано от KDT)
Основния диск може да се сменя бързо, което ефективно намалява натоварването на работниците.
Работна маса с въздушна флотация
Работната маса е снабдена с пневматични плаващи сачми отгоре, които ефективно предпазват работния панел от надраскване и улесняват преместването на панелите в работната зона.
Работна маса с въздушна флотация
Работна маса с въздушна флотация, лесна за подаване в панела и ефективно предотвратяваща драскотини по панела.
Qucik-start устройство
Надлъжен механизъм за бързо включване/изключване на цикъла на рязане.
Компоненти за ниско напрежение Siemens Надеждни, със силна способност за защита от смущения и ниска степен на повреда.
Независимо разработена система за управление
19-инчов индустриален компютър с нов софтуер KDT.
Стоманена работна маса с въздушна флотация (по избор)
Плоскостта е гарантирана в рамките на 0,1 mm, което ефективно гарантира обработката на декоративни панели, здрави и износоустойчиви.
Персонализиран софтуер за рязане на оптични елементи (по избор)
Специализиран софтуер за пакетни циркуляри с CNC. Разумен план за оптимизирано рязане, подобряващ използването на суровините и ефективно спестяващ разходи. Освен това поддържа управление на остатъчния материал, а остатъчният материал може да се използва първо при втората оптимизация.
| CNC Пакетен циркуляр KS-843D | |
|---|---|
| Размер (Д*Ш*В) | 6670*2350*2030 mm |
| Максимален размер на рязане（L*W） | 4280*4280mm |
| Максимален размер на рязане | 90 мм.（по избор 120 мм. |
| Мощност | 33kW |
| Мощност на двигателя на основния трион | 18.5kW |
| Мощност на двигателя на подрезвача | 2.2KW |
| Скорост на въртене на основния трион | 3800r/min |
| Скорост на въртене на подрезвача | 5300r/min |
| Мощност на сервомотора на каретата на триона | 2KW |
| Мощност на сервомотора на подавача | 2KW |
| Максимална скорост на връщане на носача на триона | 120m/min |
| Скорост на рязане | 95m/min |
| Скорост на подаване | 95m/min |
| Размер на основния трион | φ400*φ75mm(option φ450) |
| Размер на подрезвача | φ200*φ50mm |
| Консумация на въздух | 320L/min |
| Скорост на засмукване на въздуха | 30m/s |
