-Ъглов CNC пакетен циркуляр за рязане на панели
-Две зони на рязане - рязане по дължина и напречно рязане
-Двойна система за избутване
-Височина на рязане: 120 мм.
-Размер на опаковката: 4300x2100 mm.
Ъгловия пакетен циркуляр за плоскости с CNC KS-4522HLS със задно зареждане и двоен пушер (размерът на отрязания пакет е 4300x2100 mm) е предназначен за рязане на пакет от плоскости (ПДЧ, МДФ, ПДЧ и др.), както с облицовка, така и без облицовка. Машината се използва в широкомащабно и масово производство за производство на корпусни мебели, мебелни плоскости, формовани изделия. Задното зареждане опростява логистиката на материалите в производството и улеснява работата на операторите на машината.
-Работа с програми за оптимизация, които позволяват програмиране на реда на рязане, отпечатване на етикети и импортиране на файлове с карти за рязане.
-Автоматично задно зареждане на машината ви позволява да зареждате опаковки с максимален размер 4300x2100 mm.
-Независимият пушер за рязане на панели с различни дължини подобрява ефективността на рязане при различни размери.
-Преместване на двете леви ръкохватки успоредно на линията на рязане.
-Магнитно позициониране за измерване на повдигането на детайла от обратния товар, минималната дебелина на детайла е 8 мм.
-Ротационна маса.
-Стоманена маса в зоната на рязане.
-ОПЦИЯ - система за отстраняване на обрезки.
-Максималната височина на отрязания пакет е 120 mm.
-Подвигът на каретата на триона се осъществява благодарение на зъбна рейка и зъбно колело с помощта на сервомотор. Точност-Скорост-Издръжливост - трите основни параметъра, въз основа на които беше решено да оборудваме нашата машина с тези планки.
-Минималният размер на заготовката е 34*45 mm.
-Работната скорост на режещата каретка е до 120 m/min.
-Скоростта на работа на празен ход на режещата количка е до 180 m/min.
-Програмируема скорост на пушера 95 m/min.
-Работната маса на машината е оборудвана със система за обдухване (въздушна възглавница).
-Индустриален компютър осигурява надеждна работа на системата с CNC.
-Автоматично повдигане на основния трион на необходимата височина в зависимост от дебелината на рязания материал.
-Автоматично определяне на дължината на рязане.
-Система за бърза смяна на инструментите.
-Програмируемият пушер е оборудван с две групи двойни захвати, които се движат наляво и надясно, 1 независим пушер, два пневматични захвата с два пръста.
Хидравлична подемна маса:
-Максимално натоварване - 4000 кг.
-Платформа със задвижвана ролкова маса, фиксирана на въжета.
-Максималният размер на опаковката е 4300x2100 mm.
-Височината на стека от плочи без отвор / с отвор е 600/1300 mm.
Карета за подготовка на материал за плочи за последващо рязане. Извършва избутване на необходимото количество листов материал по зададена програма. Позволява непрекъснато зареждане на партида материал в зоната за изчакване. Работи независимо от главната избутваща машина. Два датчика с автоматично измерване на необходимата дебелина на материала (магнитна линийка), минимална дебелина на материала 8 mm. Увеличава ефективността на работа с 30-35 %.
Софтуерният пушер в зоната на надлъжно рязане има захвати с антифрикционни накладки - 6 бр. с увеличена площ на контакт с материала и демпфериращи елементи в края на захватите.
Въртящата се маса е проектирана за обръщане на материали с плочи. Според зададената програма за оптимизация машината определя необходимостта от обръщане на пакета материали. Максимални размери на материала: 4300x2100 mm.
ОПЦИЯ - Система за отстраняване на облицовки. Изрезките падат върху конвейера и след това автоматично се отстраняват от зоната за обработка на материала на дъската.
Конвейерът е оборудван с гилотина за раздробяване на дълги отпадъци на по-малки, след което се транспортират по конвейера до контейнер за събиране на отпадъци или до станция за раздробяване. въртящата се маса е предназначена за обръщане на материали от плочи. Според зададената програма за оптимизация машината определя необходимостта от обръщане на пакета материали. Максимални размери на материала: 4300x2100 mm.
Основният софтуерен пушер в зоната на напречно рязане има независим пушер и два чифта подвижни и два неподвижни захвата. Двата леви подвижни хващача, успоредни на линията на рязане, служат за сигурно захващане на детайли с различни ширини и за предотвратяване на повреди по ръбовете на детайлите . Захватите надеждно фиксират както пакет от материал с дебелина до 120 мм, така и един лист.
Независимият пушер за рязане на панели с различни дължини подобрява ефективността на рязане при различни размери.
Машината може да реже едновременно два детайла с различни размери.
Основата на машината е проектирана с помощта на CAD програми, в които са изчислени и моделирани максимално допустимите натоварвания и изискванията към конструкцията на машината. Заварената рамка се закалява, за да се отстранят всички вътрешни напрежения в материала, след което се обработва на петосна металообработваща машина, където се фрезоват всички платформи и отвори за монтиране на компоненти и възли.
Индустриален компютър, базиран на Windows 10, осигурява надеждна работа на CNC системата.
Възможност за работа с всички популярни програми за оптимизиране на рязане на карти и отпечатване на етикети.
Две работни маси с въздушна възглавница 2200x800 mm и 2200x600 mm.
Надлъжен лост за включване/изключване на цикъла на рязане на основната маса.
В зоната за рязане са монтирани стоманени маси с въздушна възглавница, което значително улеснява работата с малки части и ги предпазва от повреда.
Машината е оборудвана с две режещи каретки - в зоната на надлъжно и напречно рязане. На всяка от двете каретки са монтирани главният (30 kW) и заклейващият (2,2 kW) триони. Каретата се движи с помощта на сервозадвижване и две линейни направляващи с 6 опорни точки (линейни лагери) с автоматично смазване. Скоростта на подаване се регулира автоматично в зависимост от височината на пакета детайли благодарение на честотен преобразувател.
Параметрично регулиране на движението на подрезвачите без спиране на машината.
Автоматично регулиране на височината на главния трион и обхвата на притискащата греда в зависимост от височината на рязания пакет.
Силата на притискащата греда се контролира от системата и съответства на дебелината или височината на рязане на партидата. Оборудвана е със система за защита от нараняване.
Движението на каретата на триона се осъществява чрез зъбна рейка и зъбно колело с помощта на сервомотор. Това осигурява по-голяма точност на рязане до +-0,1 мм.
Страничните ограничители позиционират точно тесните ленти по страничната линийка, когато ги режете на готови части.
Гъвкавият и издръжлив кабелен канал осигурява стабилно и бързо движение на пушера с пневматични хващачи.
Електрическите компоненти отговарят на стандартите CE.
Минималният размер на детайла е 34*45 mm.
Пакетен циркуляр KS-4522HLS | |
---|---|
Максимална дължина на рязане, мм | 4300 |
Максимална ширина на рязане, мм | 2100 |
Минимални размери на захвата при рязане, mm | 34x45 |
Максимална дебелина при рязане, mm | 120 |
Скорост на движение на каретата циркуляра , m/min | 120 |
Скорост на празен ход на каретата циркуляра, m/min | 180 |
Скорост на пушера, m/min | 95 |
Диаметър на основния трион, mm | 450/75 |
Диаметър на подрезвача, mm | 200/50 |
Мощност на задвижването на главния трион, kW | 2x30 |
Мощност на задвижването на подрезвача kW | 2x2.2 |
Програмируема мощност на задвижването на пушера, kW | 4x2 |
Мощност на задвижването на каретата на циркуляра, kW | 2x2 |
Брой хващачи | 6 + двоен пушер + 2 подвижни групови хващачи + 2 |
Инсталирана мощност, kW | 83 |
Работно налягане на пневматичната система, MPa | 0.6 |
Габаритни размери ДхШхВ, mm | 15375x11542x2030 |
Тегло, kg | 13000 |