Принтер за етикети с автоматична система за етикетиране.

Машината се управлява от надеждна и точна CNC система NCstudio (Тайван) - пълноценен „команден център“, който позволява да се управляват всички функции на машината без необходимост от свързване с персонален компютър и има широк набор от функции.

CNC системата е оборудвана с актуализиран WoodSystem интерфейс с опростен, добре проектиран и лесен за употреба интерфейс.

Вакуумна маса с работна площ 3100*2150*60 мм за 6 вакуумни зони с механично управление. Възможна е работа в режим на махало и с малки детайли.

Леглото е с форма на рамкова конструкция с укрепващи ребра и тавани, изработени от изцяло метален лист, което осигурява надеждна основа за по-нататъшно закрепване на всички възли и сглобки към него. Високата прецизност на изпълнението гарантира прецизно движение на конзолата и шпиндела, което впоследствие влияе върху точността на обработката.

Машината е оборудвана с въздушно охлаждан електрошпиндел KDT с мощност 9 kW, скорост на въртене 24 000 об/мин, патронник тип ISO-30, има високо ниво на надеждност и ниско ниво на шум.

12-позиционна линейна система за автоматична смяна на инструменти за ISO-30.

Пробивна група за 10 вертикални шпиндела с мощност 1,7 kW, 6000 об/мин и диаметър на отвора 10 мм.

Ефективна система за отстраняване на стружки в 2 отделни аспирационни отвора - за фрезовия агрегат и пробивната група, подобрява качеството на обработка и предотвратява повреда на детайлите. Ефективността на аспирацията се допълва от интелигентна система за въздушен поток, инсталирана директно върху шпиндела. Системата ви позволява да насочвате въздушния поток в посока, обратна на текущата обработка, и да поддържате зоната на рязане чиста, което подобрява качеството на рязането.

Сензорът за автоматично измерване и калибриране на инструмента прави точно измерване на дължината на инструмента, намалява времето за настройка на машината, което значително улеснява работата на оператора.

Сферично-винтови системи по оста Z - движението се осъществява с помощта на сферично-винтова система PMI (Тайван) , която гарантира пълна липса на луфт и впоследствие висока точност на движение.

Зъбната рейка и пиньонът SHAC (Тайван) със зъби, шлифовани от закалена стомана, осигуряват висока точност и плавен ход поради минималното триене и липсата на луфт. Пиньонът е интегриран във високопрецизна планетарна скоростна кутия.

Ролковите водачи и долните скоби HIWIN (Тайван) осигуряват плавно движение поради минималното триене, като същевременно поддържат здраво захващане и прецизна точност.

Високомощните X/Y/Z серво мотори 1/0.5/1kW на Delta Electronics и прецизните планетарни скоростни кутии SESAME Motor Taiwan осигуряват синхронно движение, висока прецизност и динамика.

Пневматичните повдигащи крикове осигуряват прецизно позициониране и улесняват работата на оператора.

Избутвачът на детайла / почистването на работната маса намалява времето за поддръжка и предотвратява попадането на стружки под детайла, което значително влияе върху качеството на обработката, улеснявайки работата на оператора. В същото време, той сблъсква детайлите и почиства масата от стружки.

Двуконтурна система за смазване смазва всички необходими компоненти и възли - автоматична система за смазване по оста X/Y, ръчна система за смазване по оста Z.

Автоматичният механизъм за зареждане позволява на машината да зарежда панели независимо и да се използва в автоматизирани линии, когато са свързани маси за зареждане.

Цялото оборудване на завода KDT използва електрически компоненти от надеждни производители. Те са взаимозаменяеми, като по този начин се повишава ефективността на сервизната поддръжка и контрола на качеството. Това са основно Delta Electronics, INVT (Innovation Value Teamwork), а някои конфигурации използват специални компоненти от Schneider Electric, Siemens, Lenovo (индустриални компютри).

Вакуумна система с капацитет 244 м3/ч сигурно фиксира детайла.