
Вид лепило ЕВА, ПУР
Скорост на кантиране, м/мин 0-18
Скорост на фрезоване м/мин 0-14.4
Дебелина на канта, мм 0,4-3,0
Криволинейната Кантираща машина KDT-305MT е предназначена за прецизно, високоскоростно кантиране на прави и извити кантове на детайли, използвайки както EVA, така и PUR лепила, с последваща механична обработка чрез фреза и цикла.
Подаването на заготовки през агрегата за залепване на облицовъчния материал с термолепило, нанесено с валяк, се извършва както автоматично, посредством автоматично подаващо устройство, така и ръчно.
Прецизното подрязване на кантове се извършва автоматично с помощта на лазерен сензор за по-висококачествено съединение.
Подаването на заготовки със залепени кантови материали в механичния обработващ агрегат се извършва ръчно. Обработката се извършва от два фрезови агрегата: отдолу и отгоре.

Контролният панел на машината е удобен и интуитивен, всички управления на машината са съсредоточени на едно място.

Горна лепилна станция за бърза смяна
Значително опростява процеса на поддръжка и почистване.
-Универсален, за EVA и PUR лепило
-Специално незалепващо вътрешно покритие
-Време за загряване приблизително 15 минути
-Почистване с един бутон
-Монтаж/демонтаж отнема около 1 минута
-Възможно е свързване към отделен PUR топилен уред (закупува се отделно)
-Фино назъбен лепилен валяк
-Валякът има специално покритие, което предотвратява залепването на лепилото
-Валякът е лесен за почистване
-Защита срещу изтичане на лепило в случай на прекъсване на захранването

Лазерен сензор
Позволява прецизно подрязване на ръбовете за по-висококачествено съединение.

Вакуумна маса за подаване детайли
-Масивна конструкция, изработена от стоманени листове с дебелина 6 мм.
-Дължина 2250 мм, позволява удобно и безпроблемно движение на детайлите през работните агрегати на машината.
-Вакуумът на масата може да се включва и изключва с помощта на дистанционното управление или педала.

Автоматично устройство за подаване на заготовките
Устройството за залепване на кантове минимизира участието на оператора в процеса, елиминирайки влиянието на човешкия фактор върху качеството.
Автоматичното подаващо устройство автоматично се настройва на необходимата дебелина на детайла.
Автоматичното подаващо устройство автоматично ускорява и забавя при обработка на ъгли.
Устройството е особено подходящо при работа с големи детайли. Допълнителен валяк проследява промените във формата на детайла и прилага допълнителен натиск в точките на огъване за максимално качество на залепване. Особено подходящо в ъглите.

Модул за обработка на кантове
Уредът автоматично се настройва на необходимата дебелина на детайла.
Всеки блок е оборудван с тръби за изхвърляне на отпадъци.
Устройството включва:
-Фрезови агрегати за премахване на надвеси по кантовете
-Дюзи за пръскане на почистваща течност;
-Оптичният сензор проследява промените във формата на детайла (завои, ъгли, прави участъци), в резултат на което скоростта на подаване на детайла намалява или се увеличава. Това повишава ефективността на целия агрегат и качеството на обработка на кантовете
-Цикли за премахване на остатъци от лепило
-Дюзите за обдухване на повърхностите на детайлите са необходими за намаляване на съпротивлението и предотвратяване на повреда на повърхността на детайла, когато тя се движи по време на обработка на кантове.

Мощна и надеждна конструкция
Мощната и надеждна конструкция на задвижването на ролката за нанасяне на лепило и подаване гарантира стабилна работа на машината в продължение на дълъг експлоатационен живот.
.

Устройство за подготовка на сгъстен въздух
-С влагоотделител
-С автоматично смазване на цялата пневматична система на машината

Електрическите компоненти се изработват в съответствие със стандартите CE, като се използват най-добрите компоненти.

| Криволинейна кантираща машина KDT-305MТ | |
|---|---|
| Вид лепило | ЕВА, ПУР |
| Скорост на кантиране, м/мин | 0-18 |
| Скорост на фрезоване м/мин 0-14.4 | 0-14.4 |
| Дебелина на канта, mm | 0.4-30 |
| Дебелина на детайла, mm | 9–70 мм (за по-малко от 14 мм, едностранно отстраняване на надвеси) |
| Захранване, V | 380 |
| Мин. радиус на кривината на детайла, мм | 20 |
| Обща мощност , kW | 5.89 |
| Работно налягане, MPa | 0.6 |
| Размери ДхШхВ, mm | 2100 x 1880 x 1375 |
| Тегло, kg | 530 |