Основата на машината за кантиране има формата на плътна каса с необходимите укрепващи ребра, което гарантира точното разположение на всички възли през целия период на работа.

Машината се управлява с дисплей тип "Touch screen". Иконите за включване/изключване на агрегатите и възлите на дисплея са интуитивни и не изискват специални умения за управление на машината.

Дебелината на направляващите подложки на лентата е увеличена на 15 mm.

Ограничител за подаване на детайли контролира минималното разстояние между детайлите, като предотвратява повреда на компонентите на машината по време на работа.

Новият дизайн на колоните на горните греди с повишена твърдост и специална геометрия, разработен от инженерите на завода KDT, осигурява висока якост на опората. Движението на притискащата греда при преконфигуриране на дебелината на детайла е по-стабилно и равномерно.

Модулът за съединяване е оборудван с два високочестотни мотора, които осигуряват висококачествена обработка на крайната страна на материала преди залепването на канта. Предварителното фрезоване се справя със "стъпката" от пробивния трион, стружките. Предварителен съединител е оборудван с диамантени фрези с височина 40 mm (65 mm по избор).

Предварително загряване на челната страна на детайла за по-добро залепване.

Притискащият модул се състои от 3 ролки, които се задвижват пневматично, което гарантира равномерно разпределение на силите върху канта по време на залепването. Мощният пневматичен цилиндър на ножа за предварително рязане се справя добре с дебелия кант. Ролките са оборудвани с механизъм за почистване на лепилото. Устройството може да се преконфигурира за различна дебелина на канта с помощта на контролния панел на машината.

Автоматична горна вана за лепило с функция за предварително разтапяне на лепилото и автоматично почистване на ролките за лепило. Лепилото се подава на премерени дози и не прегрява по време на престой на машината. Прозорчето за наблюдение ви позволява да контролирате наличието на лепило.

Машината е оборудвана с автоматично пневматично зареждане на гранулирано лепило. В долната част на леглото на машината има голям бункер за 12,5 kg, от който чрез въздушния поток гранулите се транспортират до горния бункер с предварително разтопено лепило.

Устройството за точно окрайчване е оборудвано с два високочестотни електродвигателя, а движението на режещите части се извършва по специални линейни направляващи. Устройството е оборудвано с автоматична система за смазване на водачите, както и със собствена аспирационна дюза. Устройството се преконфигурира между различни ъгли на обработка от 2° и 15° от контролния панел на машината.

Фрезовият агрегат се състои от два високочестотни електродвигателя, оборудвани с радиусни фрези, които позволяват обработката на кантове с дебелина от 0,4 до 3,0 mm. Детайлът се проследява от два големи кръгли разпределителя (на всеки двигател), монтирани на плаващ възел, като тази конструкция предотвратява образуването на скрап по време на фрезоването. нова модификация на копирни машини на надвесен фрезови агрегат и на агрегат за остъргване има голяма контактна площ с детайла. Такива копирни машини не оставят следи върху детайли с каквато и да е повърхност, включително деликатни. Фрезовият агрегат се регулира за различни дебелини на кантовете и се превключва от контролния панел.

Корнер-раундинг агрегата (закръгляне на ъглите) е оборудван с два високоскоростни мотора и успешно работи със скорост 8 m/min.

Радиусната фреза е с два твърдосплавни радиусни ножа, които след фрезоване на кант с дебелина 2,0 mm отстраняват тънък слой от фрезованата част на канта, в резултат на което се получава гладка обработена повърхност. Устройството за остъргване е оборудвано с механизъм за отделяне на стърготини от обработвания детайл след остъргването. Преконфигурирането на агрегата за различна дебелина на канта става от контролния панел на машината.

Циклата за остъргване на лепило е оборудваноа с два прави ножа от твърда сплав (остъргване на лепило), които извършват обработка на канта в местата на съединяване с детайла. Тази операция отстранява излишното лепило и микрoграпавините по шевовете в местата, където кантът е залепен към детайла. наемането на дебелината на канта става от контролния панел на машината.

Полиращият модул служи за отстраняване на излишното лепило, както и за придаване на полиращ блясък на фрезованата част на канта.

Механизмът за повдигане/понижаване на притискащата греда е оборудван с електрическо задвижване, което осигурява бърз и точен монтаж до необходимата дебелина на детайла.

Централизирана автоматична система за смазване на водачите на агрегата за предфрезоване.

Автоматичното смазване на лентата се извършва от електрическа помпа.

Електрическите компоненти са изработени в съответствие със стандартите CE.