Основата на машината за кантиране има формата на плътна каса с необходимите укрепващи ребра, което гарантира точното разположение на всички възли през целия период на работа.

Кантиращата машината се управлява със специално дистанционно управление, оборудвано с индустриален дисплей със система „Touch screen“. Иконите за включване/изключване на агрегатите и възлите на дисплея са интуитивни и не изискват специални умения за управление на машината.

Модул за предварително фрезоване на края на детайла преди залепване на канта върху оформената повърхност. Оборудван е с два мотора, които извършват обработка на прав и наклонен профил. Разполага с цифрови дисплеи за регулиране и показване на ъгъла на наклона.

Машината има два притискащи агрегата. Всяко притискащо устройство се състои от 5 ролки, които се задвижват пневматично, което гарантира равномерно разпределение на силите върху канта по време на лепенето. Ролките имат различни конуси, което осигурява разпределение на силата на притискане по цялата дебелина на детайла. Мощният пневматичен цилиндър на ножа за предварително рязане успешно се справя с дебели кантове.

Машината е оборудвана с две вани за лепило с механизъм за дозиране на лепилото - едната за прави детайли, а втората - за детайли под ъгъл 45°. Модулът за предварително рязане на кантовия материал изрязва подадения от ролката кант с помощта на гилотина. Групата за пресоване осигурява необходимия натиск върху материала на канта.

Модулът за точно окрайчване е оборудван с два високочестотни електродвигателя, а движението на режещите части се извършва по специални линейни направляващи механизми. Устройството е оборудвано с автоматична система за смазване на водачите.

Фрезовият агрегат се състои от два високочестотни електродвигателя, оборудвани с радиусни фрези, които позволяват обработката на кантове с дебелина от 0,4 до 3,0 mm. Детайлът се следи от два големи кръгли разпределителя (на всеки двигател), монтирани на плаващ възел, като тази конструкция предотвратява образуването на скрап по време на фрезоването. Машината е оборудвана с две двойки фрезови агрегати - 2 агрегата за грубо фрезоване и 2 агрегата за фино фрезоване на надвеси.

Модулът за обработка на контури (заобляне) е оборудван с два високочестотни мотора и работи успешно със скорост 18m/min. Има четири възможни режима на работа на агрегата.

Агрегатитете на циклите са оборудвани с два карбидни ножа с радиус, които след фрезоване на канта отстраняват тънък слой от фрезованата част на канта и премахват кинематичната вълна, в резултат на което се получава гладка обработена повърхност. В първия възел радиусът на ножа е 2 mm, а във втория възел радиусът на ножа е 1 mm. Модулите на циклите са оборудвани с механизми за пневматично регулиране от контролния панел на машината за различна дебелина на канта и механизъм за разделяне на останалия кант по дължина за по-ефективно отстраняване.

Правите цикли са оборудвани с два прави ножа от твърда сплав (цикла за лепило), които извършват обработка на кантовете в местата на съединяване с детайла. Тази операция отстранява излишното лепило и микронеравностите по шевовете на местата, където кантът е залепен към детайла.

Двоен полиращ агрегат полира обработваната част на канта; високото качество се постига чрез осцилираща система, задвижвана от пневматични цилиндри. За да се придаде окончателен блясък на канта, се инсталира устройство за нанасяне на полираща течност.

Притискащата греда с ремък вместо ролки гарантира прецизно и надеждно позициониране на обработвания детайл на всички етапи на кантиране.

Механизмът за повдигане/сваляне на притискащата греда е оборудван с електрическо задвижване, което осигурява бърз и точен контрол върху необходимата дебелина на детайла.

Централизирана автоматична система за смазване на водачите на предфрезоващия а.

Електрическите компоненти са изработени в съответствие със стандартите CE.

Вратите на кабината на машината са покрити със слой шумоизолация, изработен от пенополиуретанова пяна, което ви позволява да постигнете комфортна работа с оборудването.